Wstęp
Części gumowesą szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym w przemyśle, elektronice, motoryzacji i medycynie, zapewniając uszczelnienie, amortyzację, izolację i amortyzację. Jednakże jeśli chodzi o hurtową sprzedaż części gumowych, różni klienci mają różne wymagania dotyczące precyzji, wydajności i trwałości, a standardowe części gumowe często nie spełniają tych wymagań. Jako producent niestandardowych części gumowych firma Zhonggao wykorzystuje swoje rozległe doświadczenie OEM/ODM, specjalistyczne procesy produkcyjne i różnorodny dobór materiałów, aby tworzyć wysokiej-jakości, stabilne rozwiązania gumowe dla naszych klientów.
Rodzaje formowanych wyrobów gumowych
Nasza niestandardowa usługa formowania gumy może być wykorzystana do tworzenia następujących rodzajów produktów:
Różne gumy używane do formowania na zamówienie
Istnieją dwa rodzaje gumy stosowane w niestandardowych częściach gumowych: kauczuk naturalny i kauczuk syntetyczny. Kauczuk syntetyczny został opracowany naukowo, a jego wytrzymałość na rozciąganie i zalety użytkowe zostały starannie obliczone pod kątem konkretnych zastosowań. Od momentu powstania firma Zhonggao nieustannie wybiera różnorodne materiały z kauczuku syntetycznego, aby zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów, szczególnie w branży motoryzacyjnej, maszynowej, sprzętu i innych części. Oferujemy 20 + materiały gumowe. Poniżej znajduje się lista najczęściej używanych typów gumy i właściwości do niestandardowych zastosowań w zakresie formowania gumy, co pozwala na wybór w oparciu o konkretne zastosowanie.
|
Tworzywo |
Kluczowe właściwości |
Typowe zastosowania |
|
NBR (kauczuk nitrylowy) |
Odporność na oleje, paliwa i rozpuszczalniki Dobra odporność na ścieranie Zestaw o niskim stopniu kompresji Umiarkowana odporność na temperaturę (-40 stopni do 120 stopni) |
Uszczelki samochodowe (układy paliwowe, olejowe) Uszczelki hydrauliczne Uszczelki,-pierścienie uszczelniające Maszyny przemysłowe (pompy, zawory) |
|
EPDM (monomer etylenowo-propylenowo-dienowy) |
Doskonała odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promienie UV Odporność na wysoką temperaturę (-50 stopni do 150 stopni) Odporność na wodę i parę Nie-toksyczny |
Uszczelnianie samochodów Membrany dachowe Uszczelki do zastosowań zewnętrznych Izolacja elektryczna |
|
PTFE (politetrafluoroetylen) |
Wyjątkowo niski współczynnik tarcia Odporność na wysoką temperaturę (-100 stopni do 280 stopni) Doskonała odporność chemiczna Hydrofobowy (wodoodporny) |
Uszczelki, uszczelki i pierścienie uszczelniające-w przemyśle chemicznym Izolacja elektryczna Przetwórstwo żywności (zatwierdzone przez FDA-) |
|
FFKM (Perfluoroelastomer) |
Doskonała odporność na chemikalia, oleje i rozpuszczalniki Stabilność w wysokiej temperaturze (-20 stopni do 320 stopni) Niska przepuszczalność gazów Zestaw o niskim stopniu kompresji |
Wysokiej klasy-uszczelki do procesów chemicznych Przemysł lotniczy (układy paliwowe) Produkcja półprzewodników Zastosowania farmaceutyczne |
|
Guma silikonowa |
Doskonała odporność na temperaturę (-70 stopni do 220 stopni) Dostępne nie{0}}toksyczne-spożywcze Wysoka elastyczność Doskonały izolator elektryczny |
Urządzenia medyczne Uszczelki do żywności i napojów Motoryzacja (uszczelki, uszczelnienia) Izolacja elektryczna |
|
CR(Guma chloroprenowa) |
Dobra odporność na warunki atmosferyczne, ozon Umiarkowana odporność na temperaturę (-40 stopni do 120 stopni) Dobre właściwości elektroizolacyjne |
Uszczelki samochodowe Kable elektryczne i izolacja Uszczelki do maszyn Zastosowania morskie |
Różne metody produkcji części gumowych
Formowanie tłoczne
Proces formowania tłocznego polega na umieszczeniu-odważonej mieszanki gumy bezpośrednio w ogrzanej gnieździe formy, zamknięciu formy i zastosowaniu ciśnienia. Pod wpływem połączonego działania ciepła i ciśnienia guma przepływa, wypełniając ubytek i jednocześnie ulega wulkanizacji.
Formowanie wtryskowe gumy
Proces formowania wtryskowego gumy obejmuje ogrzewanie i plastyfikację mieszanki gumowej w cylindrze maszyny, następnie wtryskiwanie jej pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością do zamkniętej, ogrzewanej formy, po czym następuje wulkanizacja-z utrzymaniem ciśnienia.
Formowanie wytłaczane
Proces wytłaczania gumy obejmuje ogrzewanie i plastyfikację mieszanki gumowej w wytłaczarce, a następnie ciągłe wytłaczanie jej przez matrycę o określonym kształcie w celu wytworzenia długich produktów o stałym- przekroju poprzecznym, takich jak różne paski gumowe, uszczelki drzwi i okien itp.
Kluczowe kwestie techniczne dotyczące niestandardowych części gumowych
Decydując się na dostosowanie części gumowych, należy ocenić następujące czynniki techniczne, które bezpośrednio wpływają na wydajność, koszt i żywotność produktu końcowego. Tylko zrozumienie tych czynników może zapewnić, że części gumowe spełniają Twoje wymagania funkcjonalne, warunki środowiskowe i wydajność produkcji.
Wybór gumy
Producenci gumy muszą wybrać odpowiedni rodzaj gumy podczas projektowania części gumowych. Jak pokazano w powyższej tabeli, sześć rodzajów surowców gumowych stosowanych do produkcji części gumowych ma różne właściwości. Wybierając niestandardowe części gumowe, klienci powinni omówić z producentem odpowiedni materiał gumowy.
Projekt formy
Ostateczna jakość wypraski gumowej zależy w dużej mierze od konstrukcji formy. Jeśli potrzebujesz, aby producent zaprojektował formę dla części gumowej, musisz upewnić się, że zaprojektowana przez niego forma ma idealne wymiary wnęki, tak aby gotowy produkt mieścił się w tolerancjach.
Tolerancja i dokładność wymiarowa
Tolerancja odnosi się do zmienności wymiarów formowanej części gumowej. Wąskie tolerancje form gumowych zapewniają, że część gumowa spełnia dokładne standardy wymagane do zastosowania projektu. Klienci powinni potwierdzić te wymagania dotyczące tolerancji podczas omawiania produkcji niestandardowych części gumowych z producentami niestandardowych części gumowych.
Twardość (twardość)
Twardość gumy wpływa na elastyczność, skuteczność uszczelniania i nośność-. Odpowiedni twardość musi równoważyć miękkość (dla uszczelnienia lub amortyzacji) z twardością (dla stabilności strukturalnej).
Na przykład miękka guma (30-50 Shore A) jest idealna na uszczelki, podczas gdy twarda guma (70-90 Shore A) jest bardziej odpowiednia na mocowania amortyzujące lub rolki przemysłowe.
Środowisko operacyjne
Przed zamówieniem niestandardowych części gumowych klienci muszą z wyprzedzeniem poinformować producenta o środowisku operacyjnym. Na przykład część gumowa może być narażona na działanie wysokich i niskich temperatur, promieni ultrafioletowych, oleju, środków chemicznych lub ciśnienia. Producent może wybrać odpowiedni materiał gumowy w oparciu o środowisko dostarczone przez klienta.
Kontrola jakości i testowanie
Wybierając odpowiedniego producenta niestandardowych części gumowych, klienci powinni upewnić się, że producent przeprowadził kontrolę jakości i testy w celu zapewnienia jakości produktu. Typowe testy obejmują wytrzymałość na rozciąganie, odkształcenie po ściskaniu, twardość i odporność na starzenie. Rzetelni producenci części gumowych dostarczą również raporty z kontroli lub certyfikaty (npRoHS i REACH).
Jak części gumowe OEM/ODM w Zhonggao
- Analiza wymagań
- Wybór materiału i projekt receptury
- Projektowanie form i oprzyrządowanie
- Zatwierdzenie próbki
- Produkcja masowa
Analiza wymagań
Nasi technicy omówią z Tobą każdy szczegół Twojego projektu niestandardowych części gumowych. Weźmiemy na przykład pod uwagę przeznaczenie Twojego produktu (np. motoryzacja, elektronika, medycyna, maszyny itp.) i określimy kluczowe parametry (rozmiar, tolerancja, twardość (Shore A), kolor, odporność na temperaturę, olejoodporność, elastyczność itp.) na podstawie Twojej aplikacji. Następnie przekształcimy Twoje pomysły w model 3D do sprawdzenia.
Wybór materiału i projekt receptury
Następnie wybierzemy odpowiedni materiał gumowy w oparciu o wymagania Twojego produktu. Oferujemyponad 20różne materiały gumowe (NR, EPDM, NBR, silikon, Viton, SBR, CR i PU)i udostępniamy do wglądu arkusze danych materiałów. Nasi eksperci techniczni przeprowadzą Cię przez proces wyboru materiału, pomagając znaleźć element gumowy, który najlepiej spełni Twoje wymagania dotyczące wydajności.
Projektowanie form i oprzyrządowanie
Jako profesjonalny producent niestandardowych części gumowych posiadamy własne centrum-produkcji formponad 20 000 form,oferując profesjonalne usługi w zakresie projektowania i produkcji form. Możemy zaprojektować i wyprodukować formy na podstawie dostarczonych przez Państwa próbek lub projektów. Jeśli posiadasz własne formy, możemy je również wyprodukować bezpośrednio dla Ciebie, zachowując ścisłą poufność.
Zatwierdzenie próbki
Nasi doświadczeni eksperci przygotują próbki produkcyjne według Państwa potrzeb i dostarczą je na czas3 do 15 dnidzięki czemu możesz szybko sprawdzić, czy jakość produktu spełnia wymagania Twojego projektu.
Produkcja masowa
Jeśli jesteś zadowolony z próbki, wyprodukujemy ją zgodnie zISO9001 lub IATF16949standardy. Nasze procesy produkcyjne obejmują formowanie tłoczne, formowanie wtryskowe i wytłaczanie. Oferujemy elastyczne minimalne ilości zamówienia zarówno w przypadku logo, jak i produktów niestandardowych.
Dlaczego warto wybrać Zhonggao jako partnera w formowaniu gumy
Specjalizacja w zakresie niestandardowego formowania gumy
Materiały-wysokiej jakości i ścisła kontrola jakości
Kompleksowe wsparcie inżynieryjne
Elastyczna produkcja i szybkie prototypowanie
Wybierz Zhonggao dla wszystkich swoich formowanych produktów gumowych!
Jako profesjonalny producent części gumowych oferujemy usługi OEM/ODM w zakresie części gumowych klientom na całym świecie. Opracowaliśmy ponad 10 000 niestandardowych części gumowych. Możemy pomóc Ci w projektowaniu i produkcji precyzyjnych,-wysokiej jakości części gumowych dostosowanych do Twojego konkretnego zastosowania i branży. Więcej informacji na temat niestandardowych części gumowych można uzyskaćskontaktuj się z namibezpośrednio, a nasz profesjonalny zespół techniczny chętnie Ci pomoże.
